高效的物料输送,同时保证质量

密相气力输送系统

密相气力输送系统:高效、品质保障

它们可最大限度地减少体积密度和粒度分布的变化,并限制脱混效应,可用于粉末、颗粒、片状和球状等多种材料。

压力发送罐中没有旋转部件,从而降低了维护成本。产品与输送气体的有利比例也使此类系统具有很高的能效。

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为什么选择 Gericke 的气动密相系统?

质量保证

质量保证

非常轻柔地搬运易碎产品,同时最大限度地减少管道和弯管的磨损

节能

节能

耗气量更低,装载量更大,从而节约能源。

维护成本低

维护成本低

没有旋转部件,消除了金属污染的隐患,降低了维护成本

防尘

防尘

与使用旋转阀的稀相输送系统相反,该系统无泄漏,绝对防尘。

大容量、长距离

绝对防尘

密相气力输送系统中使用压力容器将散装固体引入管道。与使用旋转阀时不同的是,该系统无泄漏且绝对防尘。

 

因此,压力范围从 1 barg 到 6 barg,甚至更高。高装载量和低流速使得输送过程温和,管道和接收器的磨损都很低。

 

利用密相气力输送系统,散装固体的输送距离可以从短距离到几百米的长距离。

温文尔雅

使用密集相位系统有什么好处?

  • 非常轻柔地搬运易碎产品
  • 减少管道和弯管的磨损
  • 最大限度地减少混合产品的脱混
  • 无旋转部件,消除了金属污染的危险,降低了维护成本
  • 气密和防尘系统,无泄漏空气
  • 固体装载量高,耗气量低,因此能效高
  • 输送距离长,可达 500 米或更远,输送能力高达 150 立方米/小时
  • 可随时使用我们的图形气力输送控制器

多功能解决方案

密相气力输送系统适用于哪些应用?

Gericke 密相粉末输送系统广泛应用于食品、化工、制药和矿物行业。

  • 从喷雾干燥器温和地输送速溶产品
  • 从混合器到灌装线的无混合输送
  • 直接输送到工艺反应器中
  • 使用压力容器进行批量称重,然后完全卸料
  • 大容量物料输送
  • 使用惰性气体输送
  • 卡车或轨道车卸载

规格

我们的压力容器可用于哪些用途?

  • 压力容器符合 ped 2014/68/ec、asme 和 GB 150 标准
  • 有碳钢和不锈钢两种材质
  • 容积从 20 升到 5'200 升不等
  • 提供不同的执行方式,以满足食品、化工或矿产等不同行业的需求

高效温和

格律克提供哪些类型的输送系统?

压力容器从筒仓、大袋卸载机或加工设备(如搅拌机)装载。运行周期包括加料、加压和将散装物料以塞或层的形式输送到接收料斗。

 

固体物料可以

  • 使用 "DenseFlow "PHF 输送系统以 15-25 米/秒的中等气速连续输送。
  • 使用 "PulseFlow "PTA 输送系统,在 4-12 米/秒的低气速下以脉冲塞的形式输送。
  • 为了延长输送距离并最大限度地保证工艺安全,可将 "PulseLine "PTA PL 输送系统作为脉冲塞,在 4-12 米/秒的低气速下运行,并在管道上安装外部空气喷射器。

联系表

请联系我们的粉末处理专家!

联系方式

Gericke AG

Althardstrasse 120 8105 CH-Regensdorf Switzerland

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